Исправљачке јединице за електролизу олова су кључна опрема у процесу топљења и рафинирања олова. Компатибилност исправљачке опреме значајно утиче на квалитет електролитичког олова и трошкове електричне енергије. Комплетан систем исправљача укључује исправљачки ормар, дигитални контролни ормар, исправљачки трансформатор, хладњак чисте воде и DC сензоре. Обично се инсталира у затвореном простору близу електролитичке ћелије, користи хлађење чистом водом и има улазне напоне од 35KV, 10KV итд.
I. Примене
Ова серија исправљачких ормара се углавном користи за различите типове исправљачке опреме и аутоматизованих система управљања у електролизи обојених метала као што су алуминијум, магнезијум, манган, цинк, бакар и олово, као и хлоридне соли. Такође може послужити као извор напајања за слична оптерећења.
II. Главне карактеристике кабинета
1. Тип електричне везе: Генерално се бира на основу толеранција једносмерног напона, струје и хармоника мреже, са две главне категорије: двострука антизвездана веза и трофазни мост, као и четири различите комбинације шестоимпулсних и дванаестоимпулсних веза.
2. Тиристори велике снаге се користе за смањење броја паралелних компоненти, поједностављујући структуру кућишта, смањујући губитке и олакшавајући одржавање.
3. Компоненте и брзотопљиве бакарне сабирнице су направљене од специјално дизајнираних профила циркулишуће воде за ефикасно одвођење топлоте и продужени век трајања компоненти.
4. Компонентно пресовање користи типичан дизајн за уравнотежену и фиксну расподелу силе, са двоструком изолацијом.
5. Унутрашње водоводне цеви користе увезене ојачане провидне меке пластичне цеви, отпорне на топле и хладне температуре и са дугим веком трајања.
6. Славине за компоненте радијатора подлежу посебном третману за отпорност на корозију.
7. Кућиште је машински обрађено помоћу потпуно CNC алатних машина и има прашкасти премаз за естетски пријатан изглед.
8. Ормани су генерално доступни у отвореном, полуотвореном и потпуно затвореном типу за унутрашњу употребу; начини уласка и излаза каблова су пројектовани према захтевима корисника.
9. Ова серија исправљачких ормарића користи дигитални индустријски систем за управљање окидачем како би се осигурало да опрема...
III. Техничке карактеристике
1. Регулатор: Дигитални регулатори нуде флексибилне и променљиве режиме управљања и стабилне карактеристике, док аналогни регулатори пружају брз одзив. Оба користе негативну повратну спрегу једносмерном струјом, постижући тачност стабилизације струје бољу од±0,5%. 2. Дигитално окидање: Емитује 6-фазне или 12-фазне импулсе окидања, са двоструким уским импулсним обрасцем размакнутим 60°, јаким обликом таласа окидања, фазном асиметријом ≤ ±0,3°, опсегом фазног померања 0~150° и једнофазном AC синхронизацијом. Висока симетрија импулса.
3. Управљање: Управљање додирним тастерима за укључивање, искључивање и подешавање струје.
4. Заштита: Укључује покретање без струје, двостепену заштиту од аларма једносмерне струје, заштиту од губитка повратног сигнала, заштиту од прекорачења притиска воде и температуре, заштиту од блокаде процеса и индикацију прекорачења угла управљања радом. Такође може аутоматски да подеси положај одвода трансформатора на основу угла управљања.
5. Дисплеј: ЛЦД дисплеј приказује једносмерну струју, једносмерни напон, притисак воде, температуру воде, температуру уља и угао управљања.
6. Двоканални производ: Током рада, два канала служе као резервни извор енергије један за другог, омогућавајући одржавање без искључивања и пребацивање без (струјних) поремећаја.
7. Мрежна комуникација: Подржава више комуникационих протокола, укључујући Modbus, Profibus и Eathernet.
Спецификације напона:
16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V 400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V
Тренутне спецификације:
300А 750А 1000А 2000А 3150А 5000А 6300А 8000А 10000А 16000А 20000А 25000А 31500А 40000А 50000А
63000А 80000А 100000А 120000А 160000А
Увод у напајања за електролизу олова
Напајања за електролизу олова су генерално нисконапонска, високострујна, једносмерна напајања са подесивом константном струјом.
Узимајући одговарајући исправљачки ормар: KGHS-10KA/70V као пример:
I. Главна конфигурација система: Двострука звезда, иста фаза, обрнуто паралелна метода исправљања тиристором. Свака исправљачка јединица се састоји од једног трансформатора са променом одвода под оптерећењем и једног тиристорског исправљачког кућишта од 10KA, формирајући 6-фазно исправљање.
II. Метод регулације напона: Груба регулација аутотрансформатора под оптерећењем; фина регулација коришћењем тиристорске фазно контролисане регулације напона.
III. Статус снабдевања опремом (једна јединица)
Бр. ставке Назив опреме Модел/Спецификација Количина Напомене
1 Тиристорски исправљач KHS-10KA/70V 1 јединица
2 Управљачки орман KS-20 1 јединица
3 DC сензора C14-12KA 1 јединица
4 Ваздушни хладњак са воденим хлађењем LSS-60B 1 јединица
5 Компјутерски бекенд CT-1 1 сет
IV. Параметри исправљача:
Модел исправљачког трансформатора: ZHPPS-1000/10
Опсег регулације напона: 65%-105%
Број импулса: 6 импулса по јединици
Број фаза регулације напона: 9-степена регулација преклопника под оптерећењем.
V. Контрола и заштита ормара исправљача:
5.1 Прикључци воденог кола за хладњаке воде исправљачких елемената, кракове исправљачких мостова и кракове брзодејних осигурачких мостова морају користити научне методе повезивања како би се минимизирала електрокорозија. Треба користити цеви од нерђајућег челика, а све млазнице за воду морају бити осигуране вијцима од нерђајућег челика како би се осигурао рад без цурења у условима високе температуре. Прирубнички спојеви морају се користити тамо где је монтажа и демонтажа једноставна.
5.2 Чисто водено хлађење за главни исправљачки ормар: Главни разводник расхладне воде мора бити направљен од нерђајућег челика, са једном улазном и једном излазном цеви по ормару. Сви водени кругови морају бити повезани помоћу гумом ојачаних цеви са мрежастом арматуром. Водени кругови морају издржати 30-минутни тест под притиском воде од 0,4 MPa без цурења, а цеви морају бити лако и брзо растављиве.
5.3 Осигурајте да елементи исправљача имају довољан контактни притисак, да кракови исправљача имају довољну механичку чврстоћу, економичну густину струје и добар ефекат хлађења.
5.4 Заштита главног кола од пренапона. Систем мора ефикасно да апсорбује оперативне пренапоне и атмосферске пренапоне, и ефикасно да апсорбује пренапоне удара грома како би се осигурао безбедан рад производње.
5.5 Заштита од пренапона комутације тиристорског елемента. 5.5 Заштита од квара тиристорске компоненте. Брзоделујући осигурач повезан серијски са тиристорском компонентом инсталира се најближе тиристорском елементу, са што краћим ожичењем, како би се обезбедила заштита тиристора од комутације.
5.6 Заштита од квара тиристорске компоненте. За заштиту се користи брзоделујући осигурач. Када један брзоделујући осигурач прегори, индикација квара се шаље одговарајућој компоненти ручице; када прегоре два брзоделујућа осигурача, импулс се блокира.
5.8 Заштита од прекомерне струје и аларм од преоптерећења. Када дође до кратког споја у оптерећењу или струја пређе 105% номиналне вредности, сигнал заштите од прекомерне струје се шаље PLC-у и активира се аларм. Када струја оптерећења пређе 110% номиналне вредности, систем издаје сигнал аларма за преоптерећење и искључује се. (Подешавања се могу подесити на контролном систему главног рачунара).
5.9 Заштита од прегревања. Термопарови прате температуру циркулишуће воде, а прикупљени аналогни сигнал се шаље PLC-у. Када температура воде на излазу за хлађење пређе подешену вредност, PLC издаје сигнал аларма за прегревање. (Подешавања се могу подесити на систему управљања рачунаром главног рачунара).
5.10 Заштита од ниског притиска. Предајник притиска је инсталиран на главној цеви за довод воде од нерђајућег челика. Прикупљени аналогни сигнал се шаље PLC-у. Када је притисак воде на улазу испод 0,1 MPa или је довод воде прекинут, PLC издаје алармни сигнал за низак притисак воде. (Подешена вредност се може подесити на систему управљања рачунаром главног рачунара).
5.11 Систем за праћење квара осигурача: Тренутни радни статус свих брзореагујућих осигурача се јавља PLC-у путем комуникације преко уређаја за детекцију осигурача. Укупни алармни сигнал се такође јавља PLC-у преко пара пасивних контаката. Радни статус свих брзореагујућих осигурача у опреми се приказује на екрану осетљивом на додир и главном рачунару. У случају квара, локација оштећеног осигурача се може брзо лоцирати. Зелени дисплеј означава нормалан рад, док црвени аларм означава квар, што олакшава решавање проблема.
5.12 Заштита од квара ван кола повратне спреге: Када је сигнал повратне спреге струје отворен, систем за управљање стабилизацијом струје аутоматски прелази на рад у отвореној петљи и шаље сигнал квара ван кола повратне спреге PLC-у.
VI. Рачунарски бекенд Рачунарски бекенд може да прати и подешава напон и струју исправљача у исправљачком ормару у реалном времену. Такође може да прати радно стање сваког брзог осигурача, радну температуру сваког тиристора, притисак и температуру циркулишуће воде и температуру трансформаторског уља у реалном времену. Параметри заштите се могу подесити и калибрисати, а доступни су и интерфејси за параметре процеса електролизе (напон по ћелији, онлајн праћење pH вредности итд.) и заштиту повезаности процеса електролизе.
