Производи

Најновији производи

Контактирајте нас

  • Алуминијумски електролизни исправљач
  • video

Алуминијумски електролизни исправљач

    Модерна производња електролизе алуминијума користи метод електролизе растопљене соли криолита и алуминијума. Алуминијум се користи као растворена супстанца, угљенични материјал као анода, а растопљени алуминијум као катода. Примењује се јака једносмерна струја из исправљачког кућишта, и електрохемијска реакција се одвија на две електроде унутар електролитичке ћелије на 950℃-970℃ - ово је електролиза алуминијума. Компатибилност исправљачке опреме има значајан утицај на квалитет алуминијума и трошкове потрошње електричне енергије. Комплетан сет исправљачке опреме укључује исправљачко кућиште, дигитално управљачко кућиште, исправљачки трансформатор, хладњак чисте воде, DC сензоре и DC прекидаче. Обично се инсталира у затвореном простору близу електролитичке ћелије, хлади се чистом водом, а улазни напон је 220KV, 10KV итд.

    Модерна електролиза алуминијума користи метод електролизе растопљене соли криолита и алуминијум оксида. Алуминијум оксид се користи као растворена супстанца, угљенични материјал као анода, а растопљени алуминијум као катода. Примењује се јака једносмерна струја из исправљачког ормарића, а електрохемијска реакција се одвија на електродама унутар електролитичке ћелије на 950℃-970℃ - ово је електролиза алуминијума. Компатибилност исправљачке опреме значајно утиче на квалитет алуминијума и трошкове електричне енергије. Комплетан систем исправљача укључује исправљачки ормарић, дигитални контролни ормарић, исправљачки трансформатор, хладњак чисте воде, DC сензоре и DC прекидаче. Обично се инсталира у затвореном простору близу електролитичке ћелије, користи се хлађење чистом водом, и има улазне напоне од 220KV, 10KV, итд.

     

    I. Примене

    Ова серија исправљачких ормара се углавном користи у различитим типовима исправљачке опреме и аутоматизованим управљачким системима за електролизу обојених метала као што су алуминијум, магнезијум, манган, цинк, бакар и олово, као и хлоридне соли. Такође може послужити као извор напајања за слична оптерећења.

     

     

    I. Примене

     

    Ова серија исправљачких ормара се углавном користи у различитим типовима исправљачке опреме и аутоматизованим управљачким системима за електролизу обојених метала као што су алуминијум, магнезијум, манган, цинк, бакар и олово, као и хлоридне соли. II. Главне карактеристике ормара

     

    1. Тип електричне везе: Генерално се бира на основу толеранција једносмерног напона, струје и хармоника мреже, са две главне категорије: двострука звезда и трофазни мост, и четири различите комбинације, укључујући везе са шест импулса и дванаест импулса.

     

    2. Тиристори велике снаге се користе за смањење броја паралелних компоненти, поједностављујући структуру кућишта, смањујући губитке и олакшавајући одржавање.

     

    3. Компоненте и брзотопљиве бакарне сабирнице користе специјално дизајниране профиле круга циркулације воде за оптимално одвођење топлоте и продужени век трајања компоненти.

     

    4. Компонентно пресовање користи типичан дизајн за уравнотежено и фиксно напрезање, са двоструком изолацијом.

     

    5. Унутрашње водоводне цеви користе увезене ојачане провидне меке пластичне цеви, отпорне на топле и хладне температуре и са дугим веком трајања.

     

    6. Славине за компоненте радијатора подлежу посебном третману за отпорност на корозију.

     

    7. Кућиште је потпуно обрађено на CNC машини и прашкасто обојено за естетски пријатан изглед.

     

    8. Ормани су генерално доступни у отвореном, полуотвореном и потпуно затвореном типу за унутрашњу употребу; начини уласка и излаза каблова су пројектовани према захтевима корисника.

     

    9. Ова серија исправљачких ормара користи дигитални индустријски систем за управљање окидачем, омогућавајући опреми да

     

    III. Техничке карактеристике

     

    1. Регулатор: Дигитални регулатор нуди флексибилне и променљиве режиме управљања и стабилне карактеристике, док аналогни регулатор пружа брз одзив. Оба користе негативну повратну спрегу једносмерном струјом, постижући тачност стабилизације струје бољу од ±0,5%.

     

    2. Дигитално окидање: Емитује 6-фазне или 12-фазне импулсе окидања, са двоструким уским импулсним обрасцем размакнутим 60°, јаким обликом таласа окидања, фазном асиметријом ≤ ±0,3°, опсегом фазног померања 0~150° и једнофазном AC синхронизацијом. Висока симетрија импулса.

     

    3. Руковање: Додирни тастери за покретање, заустављање и подешавање струје.

     

    4. Заштита: Укључује покретање без струје, двостепену заштиту од аларма једносмерне струје од прекомерне струје, заштиту од губитка повратног сигнала, заштиту од прекорачења притиска воде и температуре, заштиту од блокаде процеса и индикацију прекорачења угла управљања радом. Такође може аутоматски да подеси положај одвода трансформатора у складу са углом управљања.

     

    5. Дисплеј: Користи ЛЦД дисплеј за приказивање различитих параметара, укључујући једносмерну струју, једносмерни напон, притисак воде, температуру воде, температуру уља и угао управљања.

     

    6. Двоканални производ: Током рада, два канала служе као резервни извор један за другог, омогућавајући одржавање без искључивања и беспрекорно пребацивање без поремећаја струје. 7. Мрежна комуникација: Подржава више комуникационих протокола, укључујући Modbus, Profibus и Eathernet.

     

    Спецификације напона:

    16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V 400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V

     

    Тренутне спецификације:

    300А 750А 1000А 2000А 3150А 5000А 6300А 8000А 10000А 16000А 20000А 25000А 31500А 40000А 50000А

    63000А 80000А 100000А 120000А 160000А


    Функционални опис

     

    Мало лажно оптерећење: Део грејног елемента је повезан да замени стварно оптерећење, обезбеђујући једносмерну струју од 10-20А када је излаз на номиналном једносмерном напону.

     

    Интелигентни систем термалне редундантне контроле: Два CNC контролера су међусобно повезана преко портова термалне редундантности, координирајући контролу паралелно без икаквог сукоба или искључивања контроле. Беспрекорно пребацивање између главног и подређеног контролера.

     

    Ако главни контролер откаже, редундантни контролер се аутоматски и неприметно пребацује да постане главни контролер, чиме се заиста постиже двоканална термална редундантна контрола. Ово значајно побољшава поузданост система управљања.

     

    Беспрекорно пребацивање главног/редундантног система: Два ZCH-12 контролна система са међусобном термичком редундантношћу могу се ручно конфигурисати како би се одредило који контролер делује као главни, а који као подређени. Процес пребацивања је беспрекоран.

     

    Редундантно пребацивање: Ако главни контролер откаже због интерне грешке, редундантни контролер се аутоматски и беспрекорно пребацује да би постао главни контролер.

     

    Главно коло са адаптивним импулсом: Када је мало лажно оптерећење повезано на главно коло и амплитуда повратне спреге напона се подеси у опсегу од 5-8 волти, ZCH-12 аутоматски подешава почетну тачку импулса, крајњу тачку, опсег фазног померања и секвенцу расподеле импулса како би се фазни помак импулса прилагодио главном колу. Није потребна ручна интервенција, што га чини прецизнијим од ручног подешавања.

     

    Избор броја импулсног такта: Избором броја импулсног такта, импулс се може прилагодити фази главног кола и правилно померити фазу.

     

    Фино подешавање фазе импулса: Финим подешавањем фазе импулса, импулс се може прецизно ускладити са фазним помаком главног кола, са грешком ≤1°. Опсег вредности финог подешавања је од -15° до +15°.

     

    Подешавање фазе импулса у две групе: Мења фазну разлику између прве и друге групе импулса. Вредност подешавања је нула, а фазна разлика између прве и друге групе импулса је 30°. Опсег вредности подешавања је од -15° до +15°.

     

    Канал 1F је означен као једна група струјне повратне спреге. Канал 2F је означен као две групе струјне повратне спреге.

     

    Аутоматска дељење струје: ZCH-12 се аутоматски подешава на основу одступања прве и друге групе повратне спреге струје без ручне интервенције. Ручно дељење струје се постиже ручно подешавањем дељења струје између звезде и две групе.

     

    Беспрекорно пребацивање: Излазна снага остаје непромењена током пребацивања.

     

    Функција хитног заустављања: Када се FS терминал кратко споји са 0V терминалом, ZCH-12 одмах престаје да шаље окидачке импулсе. Остављање FS терминала у плутајућем стању омогућава слање окидачких импулса.

     

    Функција меког старта: Када се ZCH-12 укључи, након самотестирања, излаз се полако повећава на задату вредност. Стандардно време меког старта је 5 секунди. Прилагођено време се може подесити.

     

    Функција заштите од враћања на нулу: Када се ZCH-12 укључи, након самотестирања, ако дата вредност није нула, не излази импулс окидача. Нормалан рад се наставља када се дата вредност врати на нулу.

     

    Ресетовање софтвера ZCH-12: ZCH-12 се ресетује извршавањем команде софтверског програма.

     

    Хардверско ресетовање ZCH-12: ZCH-12 се ресетује путем хардвера.

     

    Избор опсега фазног померања: Опсег 0~3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°

     

    Трајно чување параметара: Параметри управљања промењени током отклањања грешака CNC-а чувају се у RAM меморији и биће изгубљени током нестанка струје. Да бисте трајно сачували отклоњене параметре управљања: ① Поставите битове 1-8 SW1 и SW2 на OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, ON, OFF, OFF да бисте омогућили чување;

     

    2Омогућите функцију трајног чувања параметара; ③ Поставите битове 1-8 SW1 и SW2 на OFF да бисте онемогућили чување.

     

    Аутоматско подешавање ПИД параметара: Контролер аутоматски мери карактеристике оптерећења како би добио оптималан алгоритам за оптерећење. Ово је прецизније од ручног подешавања. За посебна оптерећења где су карактеристике оптерећења повезане са условима оптерећења и значајно варирају, ПИД се може подесити само ручно.

     

    Избор ПИД контролера:

     

    PID0 је динамичан, брз PID контролер, погодан за отпорна оптерећења.

     

    ПИД1 је ПИД контролер средње брзине са одличним укупним перформансама аутоматског подешавања, погодан за резистивно-капацитивна и резистивно-индуктивна оптерећења.

     

    ПИД2 је погодан за контролисане објекте са великом инерцијом, као што су регулација напона капацитивних оптерећења и регулација струје индуктивних оптерећења.

     

    ПИД3 до ПИД7 су ручни ПИД контролери, који омогућавају ручно подешавање вредности параметара P, I и D. ПИД8 и ПИД9 су прилагођени за посебна оптерећења.


    Добити најновију цену? Одговорићемо у најкраћем могућем року (у року од 12 сати)