Одлагање опасног отпада у површинском третману

Технички увод

одлагање опасног отпада у површинској обради

Шема процеса дозирања - главна опрема интелигентног дозирања

Будући да садржај воде у муљу који садржи бакар достиже око 70% и да има органских компоненти, како би се елиминисало стварање диоксина у процесу сушења, у потпуности искористити пару коју производи бочна пећ за дување и смањити потрошњу енергије, за сушење муља усвојен је процес индиректног нискотемпературног сушења паре.

Влажни муљ се стругајућим транспортером шаље у резач, а формирани муљ улази у мрежасту траку нискотемпературне парне сушаре полиуретанског јастука за сушење. Капацитет влаге и сушења муља у крајњој тачки може се ефикасно контролисати подешавањем брзине рада мрежасте траке.

Нискотемпературни парни сушач за муљ користи врући ваздух за сушење муља, засићени влажни ваздух који настаје након сушења се хлади хладном водом, а суви ваздух након хлађења и дехидрације размењује топлоту са топлом водом да би се влажни муљ осушио кружно. Модел размене топлоте муља нискотемпературног парног сушења: прво се пара и вода користе за размену топлоте, температура воде се подиже на 85 ℃ ~ 90 ℃, а затим се топла вода и ваздух користе за размену топлоте, температура ваздуха је подигнута на 75 ℃ ~ 80 ℃, а врући ваздух се користи за сушење муља одоздо према горе. Засићени влажни ваздух који настаје у процесу сушења се хлади, кондензује и дехидрира измењивачем топлоте (водено хлађење), топла вода након размене топлоте са топлим ваздухом циркулише кроз измењивач топлоте (загрева се паром), а затим се понавља горе наведени процес сушења. после размене топлоте.

Шема процеса топљења - електрична пећ на бочно дување обогаћена кисеоником. Електрична пећ за бочно дување обогаћена кисеоником је бочна пећ за дување обогаћена кисеоником коју је дизајнирао Хунан Руиии Зихуан Тецхнологи Цо., Лтд. за рад са муљем који садржи бакар и опасним отпадом који садржи тешке метале. Пећ је пријавила патент за проналазак.

Његове главне карактеристике су:

1. Велики дизајн предњег кревета у великој мери побољшава област падавина талине и време падавина, како би се побољшао опоравак метала.

2. Дизајн плитког огњишта и нагнуте доње плоче су усвојени како би се елиминисало смрзавање огњишта узроковано смањењем температуре.

3. Прецизно контролишите висину од ваздушне млазнице до врха слоја материјала да бисте смањили дебљину слоја шљаке на ваздушној млазници.

4. Пећ за бочно дување је интегрисана са предњим креветом, а талина континуирано тече у предњи кревет и електрични грејни предњи кревет

Континуирано испуштање шљаке је усвојено да би слој материјала и слој шљаке у пећи био стабилан.

5. Задебљана облога огњишта може ефикасно спречити губитак топлоте да изазове хладну пећ.

Шема процеса третмана димних гасова

На вертикалном димњаку бочне пећи обогаћене кисеоником, СНЦР денитрациона млазница је постављена испред улаза котла за отпадну топлоту. Димни гас на излазу из котла за отпадну топлоту улази у расхладни торањ, а температура се смањује са 550 ℃ на 200 ℃ у року од 2С. Убризгавање активног угља и убризгавање хидратисаног креча се додају у излазни цевовод куле за гашење, а затим улазе у сакупљање прашине у врећама. Димни гас на излазу из вреће за прикупљање прашине улази у систем за мокро одсумпоравање, електрично одмагљивање и СЦР денитрацију.

У овом процесу обраде димних гасова, диоксин, сумпордиоксид и азотни оксиди се третирају у две фазе, а дим и прашина се сакупљају на три начина. Коначно, испуштени димни гас може испунити националне захтеве заштите животне средине и бити испуштен испод националних стандарда заштите животне средине.