Исправљачке јединице за електролизу мангана су кључна опрема у процесу топљења и пречишћавања мангана. Компатибилност исправљачке опреме значајно утиче на квалитет и трошкове потрошње енергије електролитичког мангана. Комплетан систем исправљача укључује исправљачки ормар, дигитални контролни ормар, исправљачки трансформатор, хладњак чисте воде, DC сензоре и DC прекидаче. Обично се инсталира у затвореном простору близу електролитичке ћелије, користи се хлађење чистом водом, а улазни напон је 35KV, 10KV итд.
Опрема за тиристорски исправљач са електролизом мангана
I. Примене
Ова серија исправљачких ормара се углавном користи за различите типове исправљачке опреме и аутоматизованих система управљања у електролизи обојених метала као што су алуминијум, магнезијум, манган, цинк, бакар и олово, као и хлоридне соли. Такође може послужити као напајање за слична оптерећења.
II. Главне карактеристике кабинета
1. Тип електричне везе: Генерално се бира на основу толеранција једносмерног напона, струје и хармоника мреже, а постоје две главне категорије: двострука антизвездана веза и трофазни мост, као и четири различите комбинације шестоимпулсних и дванаестоимпулсних веза.
2. Тиристори велике снаге се користе за смањење броја паралелних компоненти, поједностављујући структуру кућишта, смањујући губитке и олакшавајући одржавање.
3. Компоненте и брзотопљиве бакарне сабирнице користе специјално дизајниране профиле круга циркулације воде за обилно одвођење топлоте и побољшани век трајања компоненти.
4. Компонентно пресовање усваја типичан дизајн за уравнотежену фиксну силу и двоструку изолацију.
5. За унутрашње прикључке воде користе се увезене армиране провидне меке пластичне цеви, отпорне на топле и хладне температуре и са дугим веком трајања.
6. Славине за компоненте радијатора подлежу посебном третману за отпорност на корозију.
7. Кућиште је машински обрађено помоћу потпуно CNC алатних машина и има прашкасти премаз за естетски пријатан изглед.
8. Ормани су генерално доступни у затвореном отвореном, полуотвореном и отвореном потпуно затвореном типу, са улазним и излазним ожичењем пројектованим према захтевима корисника.
9. Ова серија исправљачких ормарића користи дигитални индустријски систем за управљање окидачем како би се осигурало да опрема...
III. Техничке карактеристике
1. Регулатор: Дигитални регулатори нуде флексибилне и променљиве методе управљања и стабилне карактеристике, док аналогни регулатори пружају брз одзив. Оба користе негативну повратну спрегу једносмерном струјом, постижући тачност стабилизације струје бољу од ±0,5%. 2. Дигитални окидач: Емитује 6-фазне или 12-фазне импулсе окидања, са двоструким уским импулсним обрасцем размакнутим под углом од 60°. Одликује се јаким обликом таласа окидања, фазном асиметријом ≤ ±0,3°, опсегом фазног померања 0~150° и једнофазном синхронизацијом наизменичне струје. Постиже се висока симетрија импулса.
3. Управљање: Управљање додирним тастерима омогућава покретање, искључивање и подешавање струје.
4. Заштита: Укључује покретање без струје, двостепену заштиту од аларма једносмерне струје, заштиту од губитка повратног сигнала, заштиту од прекорачења притиска воде и температуре, заштиту од блокаде процеса и индикацију прекорачења угла управљања радом. Такође може аутоматски да подеси положај одвода трансформатора на основу угла управљања.
5. Дисплеј: ЛЦД дисплеј приказује једносмерну струју, једносмерни напон, притисак воде, температуру воде, температуру уља и угао управљања.
6. Двоканални производ: Током рада, два канала служе као резервни извор један за другог, омогућавајући одржавање без искључивања и пребацивање без (струјних) поремећаја. 7. Мрежна комуникација: Подржава више комуникационих протокола, укључујући Modbus, Profibus и Eathernet.
Спецификације напона:
16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V 400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V
Тренутне спецификације:
300А 750А 1000А 2000А 3150А 5000А 6300А 8000А 10000А 16000А 20000А 25000А 31500А 40000А 50000А
63000А 80000А 100000А 120000А 160000А
Опис функције
◆Мало лажно оптерећење: Грејни елемент је повезан да замени стварно оптерећење, обезбеђујући једносмерну струју од 10-20А при номиналном излазном једносмерном напону.
◆Интелигентни систем термалне редундантне контроле: Два CNC контролера, међусобно повезана портовима термалне редундантности, раде паралелно и координирано, елиминишући свако сукобљавање или искључивање контроле. Беспрекорно пребацивање између главног и подређеног контролера.
Ако главни контролер откаже, редундантни контролер аутоматски и неприметно прелази на главни, чиме се заиста постиже двоканална термална редундантна контрола. Ово значајно побољшава поузданост система управљања.
◆Беспрекорно пребацивање главног/редундантног режима: Два ZCH-12 контролна система са међусобном термичком редундантношћу могу се ручно конфигурисати како би се одредило који контролер делује као главни, а који као подређени. Процес пребацивања је беспрекоран.
◆Редундантно пребацивање: Ако главни контролер откаже због интерне грешке, редундантни контролер се аутоматски и беспрекорно пребацује на главни контролер.
◆Главно коло са адаптивним импулсом: Када је мало лажно оптерећење повезано на главно коло и амплитуда повратне спреге напона се подеси у опсегу од 5-8 волти, ZCH-12 аутоматски подешава почетну тачку импулса, крајњу тачку, опсег фазног померања и секвенцу расподеле импулса како би се фазни помак импулса прилагодио главном колу. Није потребна ручна интервенција, што га чини прецизнијим од ручног подешавања.
◆Избор броја импулсног такта: Избором броја импулсног такта, импулс се може прилагодити фази главног кола и правилно померити фазу.
◆Фино подешавање фазе импулса: Финим подешавањем фазе импулса, импулс се може прецизно ускладити са фазним помаком главног кола, са грешком ≤1°. Опсег вредности финог подешавања је од -15° до +15°.
◆Подешавање фазе импулса у две групе: Мења фазну разлику између прве и друге групе импулса. Вредност подешавања је нула, а фазна разлика између прве и друге групе импулса је 30°. Опсег вредности подешавања је од -15° до +15°.
◆Канал 1F је означен као једна група струјне повратне спреге. Канал 2F је означен као две групе струјне повратне спреге.
◆Аутоматска дељење струје: ZCH-12 се аутоматски подешава на основу одступања прве и друге групе повратне спреге струје без ручне интервенције. Ручно дељење струје се постиже ручно подешавањем дељења струје између звезде и две групе.
◆Беспрекорно пребацивање: Излазна снага остаје непромењена током пребацивања.
◆Функција хитног заустављања: Када се FS терминал кратко споји са 0V терминалом, ZCH-12 одмах престаје да шаље окидачке импулсе. Остављање FS терминала у плутајућем стању омогућава слање окидачких импулса.
◆Функција меког старта: Када се ZCH-12 укључи, након самотестирања, излаз се полако повећава на задату вредност. Стандардно време меког старта је 5 секунди. Прилагођено време се може подесити.
◆Функција заштите од враћања на нулу: Када се ZCH-12 укључи, након самотестирања, ако дата вредност није нула, не излази импулс окидача. Нормалан рад се наставља када се дата вредност врати на нулу.
◆Ресетовање софтвера ZCH-12: ZCH-12 се ресетује извршавањем команде софтверског програма.
◆Хардверско ресетовање ZCH-12: ZCH-12 се ресетује путем хардвера.
◆Избор опсега фазног померања: Опсег 0~3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°
◆Трајно чување параметара: Параметри управљања промењени током отклањања грешака CNC-а чувају се у RAM меморији и биће изгубљени током нестанка струје. Да бисте трајно сачували отклоњене параметре управљања: ① Поставите битове 1-8 SW1 и SW2 на OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, ON, OFF, OFF да бисте омогућили чување;
2Омогућите функцију трајног чувања параметара; ③ Поставите битове 1-8 SW1 и SW2 на OFF да бисте онемогућили чување.
◆Аутоматско подешавање ПИД параметара: Контролер аутоматски мери карактеристике оптерећења како би добио оптималан алгоритам за оптерећење. Ово је прецизније од ручног подешавања. За посебна оптерећења где су карактеристике оптерећења повезане са условима оптерећења и значајно варирају, ПИД се може подесити само ручно.
◆Избор ПИД контролера:
PID0 је динамичан, брз PID контролер, погодан за отпорна оптерећења.
ПИД1 је ПИД контролер средње брзине са одличним укупним перформансама аутоматског подешавања, погодан за резистивно-капацитивна и резистивно-индуктивна оптерећења.
ПИД2 је погодан за контролисане објекте са великом инерцијом, као што су регулација напона капацитивних оптерећења и регулација струје индуктивних оптерећења.
ПИД3 до ПИД7 су ручни ПИД контролери, који омогућавају ручно подешавање вредности параметара P, I и D. ПИД8 и ПИД9 су прилагођени за посебна оптерећења.