Производи

Најновији производи

Контактирајте нас

  • Производња основне опреме
  • video

Производња основне опреме

  • APU
  • Кина
  • 150 дана
  • 10 Сет /Месец
Инжењеринг технологије и опреме пречишћавања арсеник триоксида и припреме металног арсена

Инжењеринг технологије и опреме пречишћавања арсеник триоксида и припреме металног арсена

Core Equipment Manufacturing


Једињења арсена у шеми третмана арсеном у централном југу углавном постоје у три чврсте супстанце. Опасни отпад који садржи арсен се третира у три једињења: алит, калцијум арсенат или Ас2О3. Хондрит може директно ући у депонију, а калцијум арсенат и Ас2О3 могу произвести елементарни арсен кроз реакцију редукције. Основна технологија за производњу Ас2О3 и елементарног арсена је истраживање и развој опреме за пречишћавање Ас2О3 и опреме за редукцију елементарног арсена. У сарадњи са Централ Соутх Университи, наша компанија је развила пећ за пречишћавање Ас2О3 и пећ за редукцију арсена са карактеристикама високог нивоа заштите животне средине, високог нивоа аутоматизације и великог капацитета третмана. Ова технологија је добро примењена у пројекту пречишћавања и побољшања квалитета арсеник триоксида у Пингђангу, провинција Хунан.

Технологија нискотемпературне пиролизе и инжењеринг опреме органског опасног отпада

copper electrolysis anode smelting

(Пројекат пиролизе електронских плоча компаније Хунан Цхензхоу Фенгиуе Тецхнологи Цо., Лтд)


У комбинацији са ситуацијом на кинеском тржишту поврата обновљивих ресурса, заснованом на различитим материјалима, посебно материјалима са коегзистенцијом тешких метала и органских материја, компанија је развила јединствену технологију пиролизе на ниским температурама за органски опасни отпад, а њена основна опрема је челик. тракаста нискотемпературна пећ за пиролизу. Технологија усваја метод анаеробне пиролизе за свеобухватан опоравак, претвара сву органску материју у производе за вишекратну употребу, реализује рециклажу материјала и ефикасно решава проблем загађења животне средине у процесу опоравка ресурса. Широко се користи у третману ресурса отпадне емајлиране жице, отпадних плоча, отпадних гума, отпадних литијумских батерија и других материјала. Ова технологија има за циљ да замени ране екстензивне методе третмана на рачун заштите животне средине, као што је метода раног директног спаљивања, која производи велику количину токсичних супстанци и издваја само металне вредне супстанце. Ова техничка рута и опрема су добро примењени у пројекту пиролизе електронске плоче компаније Хунан Цхензхоу Фенгиуе Тецхнологи Цо., Лтд.


Свеобухватна технологија рециклаже и инжењеринг опреме отпадних литијум-јонских батерија


cathode copper stripping machine


Централ Соутх Университи почео је да улази у истраживање технологије опоравка литијумских батерија 2010. године. Имајући у виду уобичајену праксу на тржишту, која обнавља само вредне метале као што су литијумски материјали, компанија је развила свеобухватну технологију опоравка литијумских батерија у комбинацији са истраживање Централ Соутх Университи. Срж ове технологије је комплетан компонентни ефикасан и чист систем опоравка отпадних литијумских батерија. С обзиром на ниску стопу опоравка, дуг производни циклус традиционалних пожарних и мокрих процеса у индустрији опоравка отпадних литијум јонских батерија Проблеми као што су ниска чистоћа екстремног праха и тежак третман три отпада. Узимајући у обзир велики процес опоравка литијумске батерије и који има за циљ регенерацију ресурса и веће користи, суво дробљење без пражњења, испаравање на ниској температури и процес физичког одвајања пуне компоненте пиролизе на високим температурама су усвојени да би се решио низ техничких проблема, као што је дуго циклус пражњења слане воде, загађење воде електролитом, лако пражњење кратког споја у процесу дробљења, непотпуно уклањање позитивног и негативни прах, висок садржај бакра и алуминијумских чипова у поларном праху, загађење флуоридом и тако даље Све компоненте љуске, бакарне фолије, алуминијумске фолије и материјала у праху позитивних и негативних електрода се рециклирају чисто, ток процеса нема отпадне воде и остатака отпада пражњења, трошкови производње и рада су ниски, а стопа опоравка праха електроде је више од 98,65%.




Добити најновију цену? Одговорићемо у најкраћем могућем року (у року од 12 сати)